How it works[edit]Automatic Waterle

How it works[edit]

Automatic Waterless Induction Sealer

An induction sealer with a conveyor
The closure is supplied to the bottler with an aluminum foil layer liner already inserted. Although there are various liners to choose from, a typical induction liner is multi-layered. The top layer is a paper pulp that is generally spot-glued to the cap. The next layer is wax that is used to bond a layer of aluminum foil to the pulp. The bottom layer is a polymer film laminated to the foil. After the cap or closure is applied, the container passes under an induction coil, which emits an oscillating electromagnetic field. As the container passes under the induction coil (sealing head) the conductive aluminum foil liner begins to heat due to eddy currents. The heat melts the wax, which is absorbed into the pulp backing and releases the foil from the cap. The polymer film also heats and flows onto the lip of the container. When cooled, the polymer creates a bond with the container resulting in a hermetically sealed product. Neither the container nor its contents are negatively affected; The heat generated does not harm the contents.[1]

It is possible to overheat the foil causing damage to the seal layer and to any protective barriers. This could result in faulty seals, even weeks after the initial sealing process, so proper sizing of the induction sealing is vital to determine the exact system necessary to run a particular product.

Sealing can be done with either a hand held unit or on a conveyor system.

A more recent development (which suits a small number of applications better) allows for induction sealing to be used to apply a foil seal to a container without the need for a closure. In this case, foil is supplied pre-cut or in a reel. Where supplied in a reel, it is die cut and transferred onto the container neck. When the foil is in place, it is pressed down by the seal head, the induction cycle is activated and the seal is bonded to the container. This process is known as direct application or sometimes "capless" induction sealing.

النتائج (العربية) 1:

كيف يعمل [تحرير]السدادة التعريفي دون ماء التلقائيالسدادة التعريفي مع ناقليتم تزويد تعليب الإغلاق ببطانة طبقة رقائق ألومنيوم الفعل إدراج. على الرغم من أن هناك بواخر مختلفة للاختيار من بينها، بطانة التعريفي نموذجي متعدد الطبقات. الطبقة العليا من لب ورق التي عموما بقعة لصقها إلى الحد الأقصى. الطبقة التالية من الشمع يستخدم للسندات طبقة من رقائق الألومنيوم إلى اللب. الطبقة السفلي فيلم بوليمر مغلفة بإحباط. بعد أن يتم تطبيق الحد الأقصى أو الإغلاق، يمر الحاوية تحت ملف التعريفي، التي تنبعث من حقل الكهرومغناطيسية تتأرجح. كما الحاوية يمر تحت الملف التعريفي (ختم رئيس) تبدأ بطانة رقائق الألومنيوم موصل للحرارة بسبب التيارات الدوامة. الحرارة يذوب الشمع، الذي يتم امتصاصه في اللب النسخ والنشرات إحباط من عملية النداءات الموحدة. فيلم البوليمر أيضا مع ارتفاع درجات الحرارة، وتدفق على شفة الحاوية. عندما يبرد، يخلق البوليمر سندات مع الحاوية نتج عنه منتج مختومة بأحكام. الحاوية ومحتوياتها لا تتأثر على نحو سلبي؛ لا تضر الحرارة المتولدة في المحتويات. [1]فمن الممكن أسخن إحباط مما تسبب في أضرار لطبقة الختم وأي حواجز واقية. وهذا يمكن أن يسفر عن الأختام الخاطئ، أسابيع حتى بعد عملية ختم الأولى، حتى لا يكون مناسب لحجم الختم التعريفي حيوية لتحديد نظام الدقيقة اللازمة لتشغيل منتج معين.Sealing can be done with either a hand held unit or on a conveyor system.A more recent development (which suits a small number of applications better) allows for induction sealing to be used to apply a foil seal to a container without the need for a closure. In this case, foil is supplied pre-cut or in a reel. Where supplied in a reel, it is die cut and transferred onto the container neck. When the foil is in place, it is pressed down by the seal head, the induction cycle is activated and the seal is bonded to the container. This process is known as direct application or sometimes "capless" induction sealing.

النتائج (العربية) 2:

كيف يعمل [عدل]

التلقائي جدب التعريفي السدادة

ان السداده الاستقراء مع ناقل
يتم تزويد إغلاق للتعليب مع رقائق الألومنيوم طبقة بطانة إدراجها بالفعل. على الرغم من أن هناك العديد من الخطوط للاختيار من بينها، وتحريض بطانة نموذجية متعددة الطبقات. الطبقة العليا هي لب الورق الذي عادة بقعة لصقها إلى الحد الأقصى. الطبقة التالية هي الشمع الذي يستخدم لسندات طبقة من رقائق الألومنيوم إلى اللب. الطبقة السفلى هو فيلم البوليمر مغلفة احباط. بعد تطبيق الحد الأقصى أو الإغلاق، يمر الحاوية تحت لفائف التعريفي، والتي تنبعث مجال كهرومغناطيسي متذبذب. كما يمر الحاوية تحت (رئيس الختم) الحث فائف تبدأ موصل رقائق الألومنيوم بطانة للحرارة بسبب التيارات الدوامية. الحرارة يذوب الشمع، والذي يتم امتصاصه في دعم اللب والنشرات من احباط الغطاء. أيضا مع ارتفاع درجات الحرارة في فيلم البوليمر ويتدفق على الشفة من الحاويات. عندما تبرد، والبوليمر يخلق السندات مع الحاويات مما أدى إلى منتج مغلقة بإحكام. لا الحاوية ولا محتوياته تتأثر سلبا. الحرارة المتولدة لا يضر المحتويات. [1]

ومن الممكن أن ارتفاع درجة حرارة احباط مما أدى إلى تدمير طبقة ختم وإلى أي حواجز واقية. وهذا يمكن أن يؤدي إلى أختام الخاطئة، حتى أسابيع بعد عملية الختم الأولية، لذلك التحجيم الصحيح لختم الاستقراء هو أمر حيوي لتحديد النظام الدقيق اللازم لتشغيل منتج معين.

ويمكن أن يتم ختم مع أي وحدة باليد أو على الناقل نظام.

وهناك تطور أكثر حداثة (التي تناسب عدد قليل من التطبيقات أفضل) تسمح الختم التعريفي لاستخدامها في تطبيق ختم احباط لوعاء دون الحاجة إلى إغلاق. في هذه الحالة، يتم تزويد احباط قبل قطع أو في بكرة. حيث زودت في بكرة، فمن يموت قطع ونقل على الرقبة حاوية. عندما احباط هو في مكان، يتم الضغط عليه من قبل رئيس ختم، يتم تنشيط دورة تعريفية والمستعبدين ختم إلى الحاوية. وتعرف هذه العملية باسم التطبيق المباشر أو في بعض الأحيان "كابليس" ختم الاستقراء.